Цельсит-500

Цельсит-500
309 руб/кг

Цельсит-500 – термостойкая кремнийорганическая эмаль для металла

• термостойкость до +500°С

• повышенная адгезия к металлам

• влагостойкость и солестойкость

• маслостойкость и бензостойкость


Цельсит-500 – термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до +500°C. Представляет собой суспензию пигментов и растворителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

Термостойкая краска Цельсит-500 предназначена для защиты металлических изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы. Термоэмаль обладает повышенной влаго- и солестойкостью, устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслобензостойкая краска), надёжно защищает металл, подвергающийся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до +500°С (высокотемпературная краска).

Упаковка

Наименование

Цена
за 1кг/шт (руб.)

Цена
за упак. (руб.)

Заказ

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (ведро)

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (ведро), 20 кг

3096 180

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (ведро)

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (ведро), 10кг

4254 250

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (ведро)

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (банка), 3 кг

4391317

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (ведро)

«Цельсит-500» - термостойкая эмаль (банка), 0.9 кг

449

Цвет

Базовые цвета: светло-серый, серый, черный, красный. В другие цвета не колеруется.

Тара

Тара 0,9кг, 3кг, 10кг, 20кг.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок.

Применение

Экспертное заключение Цельсит-500

Highslide JS
Экспертное заключение, стр. 1"
Highslide JS
Экспертное заключение, стр. 2"
Highslide JS
Экспертное заключение, стр. 3"
Highslide JS
Экспертное заключение, стр. 4"

Термостойкая эмаль Цельсит-500 применяется для защитной и антикоррозионной покраски металлического оборудования, нефтепроводов и газопроводов, дымовых труб, печей для бань и саун, печей для сжигания отходов, паропроводов с перегретым паром, отопительных приборов и стальных радиаторов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 500°С.

Допускается нанесение эмали на бетонные, железобетонные, асбоцементные, кирпичные, оштукатуренные поверхности (окрашивание в три слоя).

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел, ржавчины, окалины, остатков старой краски ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2-SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1.

При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.

Перед применением термоэмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. Если потребуется, эмаль до рабочей вязкости можно разбавить растворителем (Р-Универсал, сольвент, ксилол, Р- 646).

  • Способ нанесения: кисть, валик, окунание, пневматическое распыление.
  • Температурный режим нанесения: от -20°С до +40°С.
  • Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2 ºС - 2 ч
  • Время окончательной сушки покрытия при температуре 20±2 ºС24 ч.
  • Период набора окончательной прочности составляет 3-5 дней

Внимание! При отрицательной температуре окружающего воздуха время сушки увеличивается в 2-3 раза. При температуре окружающего воздуха ниже +3ºС, желательно, чтобы температура самой эмали была не менее +15ºС.

Горячее отверждение покрытия производится в режиме постепенной подачи температуры после предварительной 30 мин. выдержки после нанесения финишного слоя эмали.

Рабочая температура горячего отверждения составляет свыше 200 ºС, набор заданной температуры производится плавно со скоростью 3,5 ºС. Время первичного воздействия рабочей температуры при горячей сушке – не менее 30 мин.

  • Толщина высохшего покрытия при эксплуатации до +500°С должна составлять 40-50 мкм.
  • Термостойкость: при +320°С постоянно, при +500°С не менее 5 часов.

Расход

Расход эмали 110-150г/кв.м. при толщине одного слоя 15-20 мкм. Рекомендуется 2-3 слоя.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня. При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Массовая доля нелетучих веществ, %55-65
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее20
Прочность пленки при ударе, см, не менее40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч36
Степень перетира, мкм, не более40
Расход1кг на 8-10 кв.м.
ТУ2312-026-98310821-2009

 

Выбор цвета
Палитра RAL
Краски для металлов
Вопрос-ответ

Адрес:

Россия, Москва,

Электролитный пр-д, 3,

строение 5, вл. 79

Написать письмо

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Курьерская доставка по Москве и области — от 300 руб.!

Отправляем продукцию транспортными компаниями по всей России!

>>Подробнее<<



Предоставляем образцы ЛКМ для пробного нанесения — бесплатно!



Copyright © КрасКо, 1999-2016г.
Все права защищены.

Разработка сайта – Vipro